Термопластавтоматы
Термопластавтоматы энергосберегающей серии Se
Новая серия энергосберегающих термопластавтоматов Se
Специально для снижения энергопотребления термопластавтоматов компания COSMOS разработала энергосберегающий сервонасос, который стал применяться в машинах новой серии Se.
Цикл работы термопластавтомата содержит следующие независимые этапы: закрытие пресс-формы, впрыск, выдержка-остывание, открытие пресс-формы. Но на каждом этапе требуется разное давление в гидроприводе и разная производительность гидронасоса. Потери энергии в существующих машинах составляют 40 ... 70% за счёт непрерывной работы гидронасоса и соответственного высокого энергопотребления.
После установки энергосберегающего гидропривода на базе преобразователя частоты при ненагруженной гидросистеме сервомотор работает с минимально возможной скоростью для поддержания рабочего давления. При этом энергия тратится только на компенсацию утечек в гидросистеме. В такой системе меньшее тепловыделение, вдвое меньше объём масла и, соответственно, меньше объём системы охлаждения масла. Такое техническое решение обеспечивает меньшее энергопотребление, меньшую мощность и снижение стоимости термопластавтомата.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТОВ СЕРИИ Se:
- Экономия электроэнергии на 30% больше по сравнению с термопластавтоматами, в которых применяется регулируемый насос
- Благодаря применению поршневого насоса потребление электроэнергии в фазе выдержки под давлением сокращается на 50-60% по сравнению с другими сервогидравлическими системами (например, с применением шестеренчатого или винтового насоса)
- Все термопластавтоматы серии Se подходят для литья различных промышленных пластиков, например PC/PMMA/стекло-наполненные пластики и т.д.
- Серводвигатель переменного тока обеспечивает стабильность машины даже на низких скоростях
- Минимальные потери гидравлической энергии гарантируют меньший рост температуры масла, что эффективно сокращает потребление воды для охлаждения гидравлической системы машины.
- Термопластавтоматы серии Se оснащены бесконтактными абсолютными датчиками положения, которые исключают проблемы, связанные с износом стандартного резистивного датчика положения
Принцип гидравлического сервоуправления:
Сравнение поршневого и шестеренчатого насоса:
| Параметр | Поршневой насос | Шестерёнчатый насос |
|---|---|---|
|
Объёмный КПД |
95-98% | 85-90% |
| Конструкция | Компактная и дорогостоящая | Простая и дешевая |
| Эффективность на низких скоростях |
Отличная эффективность, сохраняет линейность даже при скорости впрыска ниже 3мм/сек |
Больше колебания давления, нестабильность скорости, что приводит к большему износу |
| Рабочие условия |
Поршневой насос требует применение высококачественного чистого масла |
Низкие требования к окружающей среде и меньшая чувствительность к загрязнениям |
| Вывод | Подходит для систем с высокими требованиями к точности производства |
Подходит для систем с низкими требованиями к точности производства и в неблагоприятных условиях окружающей среды |
Сравнение потребления электроэнергии термопластавтоматов серий F2 и Se
ПОТРЯСАЮЩИЙ ЭФФЕКТ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ:
В энергосберегающих литьевых термопластавтоматах новой серии Se используется современная насосная система с сервоприводом, созданная на основе нашего 25-летнего опыта в изготовлении машин. По сравнению с традиционными литьевыми машинами экономия электроэнергии может достичь до 25-85%. Экономичность особенно высока в фазах выдержки под давлением и охлаждения.
Сравнительная таблица на примере изделия «пищевой контейнер»:
| Модель/параметр | Машина 90т с регулируемым насосом | Машина 90т с насосом с сервоприводом |
|---|---|---|
| Материал | РС | РС |
| Вес | 91гр | 91гр |
| Время цикла | 42сек | 39сек |
| Время охлаждения | 30сек | 30сек |
| Продолжительность испытания | 1 | 1 |
| Потребление электроэнергии | 5 | 3,2 |
| Годовое потребление электроэнергии | 43200 | 27648 |
Быстрая реакция и высокая эффективность термопластавтоматов серии Se
Благодаря быстрой реакции серводвигателя время разгона до 15000об/мин составляет около 40мс. Это ускоряет реакции гидравлической системы, сокращает время переключения процессов и увеличивает общую производительность.
Высокая повторяемость литья при применении термопластавтоматов с сервоприводом
Благодаря применению сервосистемы давление и скорость впрыска контролируются в реальном времени с функцией обратной связи. Высокая стабильность и повторяемость сервосистемы увеличивает качество переработки пластмасс.
Сравнительная таблица на примере изделия «пластмассовый стакан»:
| Модель/параметр |
Машина 190т с регулируемым насосом |
Машина 190т с насосом с сервоприводом |
|---|---|---|
| Материал | РS | РS |
| Вес | 82 гр | 82 гр |
| Время цикла | 29 сек | 27 сек |
| Кол-во измеренных изделий | 100 | 100 |
| Отклонение по весу | 1% | 0,3% |
Стабильность работы термопластавтоматов серии Se на низких скоростях
Давление и поток контролируются на основе обратной связи даже в условиях низкого давления и низкой скорости производства. Никаких колебаний и рывков, высокая стабильность даже если скорость впрыска менее 1мм/сек. Система позволяет задавать скорость и давление в соответствии со спецификацией литья без дополнительного подогрева масла, которое может вызвать проблему нестабильности в традиционных литьевых машинах. Более того, давление и скорость потока системы компенсируются автоматически, что также гарантирует стабильность, точность контроля и высокую повторяемость производства.
СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ термопластавтоматов серии Se
|
|
Стандартное исполнение |
|
Узел замыкания |
Централизованная система смазки |
|
Ход замыкания контролируется бесконтактным абсолютным датчиком положения |
|
|
Ход толкателя контролируется бесконтактным абсолютным датчиком положения |
|
|
Защитные устройства (механ./электр.) |
|
|
Работа выдвижных стержней |
|
|
Режим работы толкателя (4 на выбор) |
|
|
Высокоскоростное замыкание |
|
|
Автоматическая регулировка монтажной высоты формы |
|
|
Узел впрыска |
Стандартный азотированный шнек |
|
Стандартное сопло |
|
|
Ход сопла контролируется бесконтактным абсолютным датчиком положения |
|
|
Подвижный загрузочный бункер (машины 90-190Se) |
|
|
Неподвижный загрузочный бункер (машины от 260Se) |
|
|
Защитная крышка цилиндра |
|
|
Многоступенчатая регулировка параметров впрыска/выдержки под давлением/пластификации |
|
|
Переключение температуры (разогрев/выдержка) |
|
|
Устройство защиты при холодном старте |
|
|
Защита от протекания |
|
|
Автоматическая продувка |
|
|
Автоматическое определение ошибки впрыска |
|
|
Система управления |
Система управления DE020 (машины 90-260Se) |
|
Система управления B&R (машины от 320Se) |
|
|
Цветной жидкокристаллический экран |
|
|
Несколько языков экрана (в том числе русский язык) |
|
|
Регулировка температуры (PID) |
|
|
Контактор для регулировки нагрева |
|
|
Функция блокировки данных |
|
|
Функция ограничения макс. скорости |
|
|
Отображение ошибок |
|
|
Счетчик изделий |
|
|
Гидравлическая система |
Специальный высококачественный насос с сервоприводом |
|
Управление с обратной связью давлением и скоростью потока |
|
|
Y-образный сетчатый фильтр |
|
|
Регулировка противодавлением |
|
|
Фильтр тонкой очистки |
ОПЦИИ термопластавтоматов серии Se
|
Опции |
|
Удлиненное сопло |
|
Пружинное запираемое сопло |
|
Гидравлическое запираемое сопло |
|
Биметаллический шнек и цилиндр |
|
Смешивающая головка для смешивания красителя |
|
Впрыск с системой обратной связи |
|
Аккумулятор для высокоскоростного впрыска |
|
Пропорциональное противодавление |
|
Индукционный нагреватель |
|
Регулировка температуры масла (термостат) |
|
Устройство вытягивания стержня |
|
Устройство выкручивания |
|
Устройство сдува |
|
Увеличение монтажной высоты формы |
|
Гидравлическая защитная блокировка |
|
Автоматическая защитная дверь |
|
Интерфейс для робота |
|
Вакуумзагрузчик |
|
Бункер-сушилка |
|
Впрыск газа |
|
Трехфазный электронный счётчик электроэнергии |
